亚硝酸钠（NaNO₂）挤压造粒过程中存在安全性、工艺性和设备材料等多方面的特殊要求，因为亚硝酸钠具有强氧化性和一.定毒性，且在高温下具有热分解及助燃性。以下是针对亚硝酸钠挤压造粒的注意事项，做一个全面、系统的总结：

一、安全性注意事项
1. 防爆防火
避免高温积热：亚硝酸钠遇高温（分解温度约320℃）会分解出有毒的氮氧化物气体，并具有助燃性，因此挤压造粒过程应严格控制温度，通常造粒区温度应低于200℃，更安全的做法是 <150℃。
设备接地与防.静电措施：亚硝酸钠粉末具有一.定导电性，防止静电积聚产生火花引发燃烧或爆炸。
环境通风良好：避免氮氧化物积聚，建议配置局部排风及尾气吸收装置。
2. 禁止与还原性物质接触
禁止与有机物、易燃粉尘、金属粉末（如铝粉、镁粉）、硫磺等接触，防止发生剧烈反应。
二、工艺性注意事项
1. 造粒温度控制
造粒适宜温度：常温～80℃，高于此温度容易产生分解副反应。
挤压过程中应避免局部过热，必要时采用水冷或风冷夹套。
2. 粉料预处理
粒径控制：粉体粒径过细容易导致粉尘逸散，过粗影响挤压质量，通常60~120目较合适。
干燥状态：粉料应保持干燥，避免受潮结块，防止影响造粒均匀性和造成后续热分解隐患。
3. 润滑剂使用
尽量避免使用有机润滑剂，可选用硅油类或无机润滑剂（如微量滑石粉），防止反应风险。
4. 造粒压力控制
挤压力不宜过高，防止摩擦升温，建议采用中低压挤压造粒。
三、设备材料选择
1. 耐.腐蚀性材料
亚硝酸钠具有较强腐蚀性，尤其在潮湿环境中会对设备产生腐蚀。
推荐设备材质：
不锈钢 304 或 316L
接触部件可选 哈氏合金 或 聚四氟乙烯（PTFE）衬里 处理。
2. 密封性能
设备应具有良好的密封性，避免亚硝酸钠粉尘外泄造成环境污染。
3. 排气与除尘
必.须配置高.效除尘系统，滤料应选用防.静电滤芯/布袋。
排风需配置碱洗或水洗塔，用于吸收可能产生的氮氧化物。
四、人员防护要求
类别    防护措施
呼吸防护    佩戴防尘口罩或过滤式呼吸器
皮肤防护    佩戴防.腐蚀手套、防护服
眼部防护    佩戴防护眼镜
应急设施    现场应配备紧急冲洗装置和应急洗眼器
五、应急与环境保护
泄漏应急：小规模泄漏可用干燥砂覆盖收集，禁止用水冲洗。
尾气处理：采用碱性吸收塔（如氢氧化钠溶液）吸收氮氧化物废气。
废料处置：亚硝酸钠废料属于危险废物，应交由有资质单位处理。
六、相关标准与法规参考
《危险化学品安全管理条例》
《GB 12268 危险化学品品名表》
《GB/T 26572 化学品生产安全规范》